通過此次實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 半管的泄漏修補(bǔ)，我們深刻感受到設(shè)備材料和設(shè)備制造質(zhì)保文件健康運(yùn)行的重要性。材料的控制很容易做到，可以通過嚴(yán)格檢查，關(guān)鍵元件選用上等材質(zhì)，不合格的材料堅(jiān)決不予使用等方法。而半管的制造規(guī)范目前在國內(nèi)還是空白，也沒有詳細(xì)的技術(shù)規(guī)定。因此希望國家主管部門能夠盡快制定和完善相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，以保證化工設(shè)備制造的質(zhì)址和水平，提高競爭力。
建議今后在設(shè)計(jì)和制造螺旋半管夾套實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜半管時(shí)，注意以下幾個(gè)方面:
(1)適當(dāng)增大半管直徑。有利于減少半管之間對(duì)接焊縫的個(gè)數(shù)和與釜體連接的角焊縫的長度，以減少產(chǎn)生焊縫泄漏的兒率。
(2)制造過程中，要減小裝配應(yīng)力。半管的直徑公差和橢回度要有限制，減少對(duì)接錯(cuò)邊量，半管的對(duì)接焊縫必須全焊透，認(rèn)真進(jìn)行無損探傷檢查。
(3)改進(jìn)半管制造工藝。按照?qǐng)D紙尺寸要求，將半管用板材沖壓成形，這樣既沒有材料的浪費(fèi)，而且可以用模具成批制造，節(jié)省加工費(fèi)。
(4)考慮到不同材料的線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的差異，半管的材料選用盡量與釜體材料相同，避免因材質(zhì)間的差異增大熱應(yīng)力而使半管的焊縫受到破壞。
建議今后在設(shè)計(jì)和制造螺旋半管夾套實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜半管時(shí)，注意以下幾個(gè)方面:
(1)適當(dāng)增大半管直徑。有利于減少半管之間對(duì)接焊縫的個(gè)數(shù)和與釜體連接的角焊縫的長度，以減少產(chǎn)生焊縫泄漏的兒率。
(2)制造過程中，要減小裝配應(yīng)力。半管的直徑公差和橢回度要有限制，減少對(duì)接錯(cuò)邊量，半管的對(duì)接焊縫必須全焊透，認(rèn)真進(jìn)行無損探傷檢查。
(3)改進(jìn)半管制造工藝。按照?qǐng)D紙尺寸要求，將半管用板材沖壓成形，這樣既沒有材料的浪費(fèi)，而且可以用模具成批制造，節(jié)省加工費(fèi)。
(4)考慮到不同材料的線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)的差異，半管的材料選用盡量與釜體材料相同，避免因材質(zhì)間的差異增大熱應(yīng)力而使半管的焊縫受到破壞。
