高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，傳質(zhì)、傳熱效率高，溫度濃度分布均勻，操作靈活性大，便于控制和改變反應(yīng)條件，適合于多品種、小批量生產(chǎn)。適應(yīng)于各種不同相態(tài)組合的反應(yīng)物料(如均液相、非均液相、液固相、氣液相、氣液固相等)，幾乎所有有機(jī)合成的單元操作(如氧化、還原、硝化、磺化、鹵化、縮合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等)，只要選擇適當(dāng)?shù)娜軇┳鳛榉磻?yīng)介質(zhì)，都可以在高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。因此，高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器的應(yīng)用十分廣泛。
但高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器間歇操作時(shí)，輔助時(shí)間有時(shí)占的比例大，尤其是加熱高溫高壓反應(yīng)釜，升溫和降溫時(shí)間很長(zhǎng)，降低了設(shè)備生產(chǎn)能力，對(duì)于大噸位產(chǎn)品，需要多臺(tái)反應(yīng)器同時(shí)操作，增加了產(chǎn)品成本。近年來(lái)，高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器趨向于設(shè)備大型化、操作機(jī)械化、控制自動(dòng)化，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為提高。
但高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器間歇操作時(shí)，輔助時(shí)間有時(shí)占的比例大，尤其是加熱高溫高壓反應(yīng)釜，升溫和降溫時(shí)間很長(zhǎng)，降低了設(shè)備生產(chǎn)能力，對(duì)于大噸位產(chǎn)品，需要多臺(tái)反應(yīng)器同時(shí)操作，增加了產(chǎn)品成本。近年來(lái)，高溫高壓反應(yīng)釜式反應(yīng)器趨向于設(shè)備大型化、操作機(jī)械化、控制自動(dòng)化，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大為提高。
